علم کده

شهر هیجان انگیز علم و فنون مورد علاقه تمام مردم ایران

۱۱۰۰ مطلب در آبان ۱۳۹۴ ثبت شده است

ترجمه مقاله خوردگی فولاد در آب نفتی اشباع شده از دی اکسید کربن

عنوان انگلیسی مقاله: Electrochemical characterization and computational fluid dynamics simulation of flow-accelerated corrosion of X65 steel in a CO2-saturated oilfield formation water
عنوان فارسی مقاله: مشخصات الکتروشیمیایی و شبیه سازی محاسباتی دینامیک جریان خوردگی تشدید شده توسط جریان فولاد ایکس 65 در آب نفتی اشباع شده از دی اکسید کربن
دسته: نفت
فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 13
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.
_______________________________________
چکیده ترجمه:
خوردگی تشدیدی توسط جریان  (FAC)یک خط لوله  X65در یک آب اشباع از  CO2توسط اندازه گیری‌های الکتروشیمیایی و شبیه سازی محاسباتی دینامیکی جریان  (CFD)بر روی میکرو الکترود های نصب شده بر روی یک سیستم جت اصابتی بررسی شده است. مورفولوژی سطح الکترودها بعد از تست خوردگی توسط میکروسکوپ روبشی الکترونی مشخص شد. نتایج اثبات می‌کند، نقش جریان هیدرودینامیکی در FAC فولاد، به اثر آن بر روی خوردگی کربناتی پوسته‌ تشکیل شده بر روی سطح الکترود بستگی دارد. افزایش سرعت جریان و تنش برشی رقیق کننده، کاهش دهنده یا حتی به صورت کامل پوسته را پاک می‌کند و خوردگی فولاد افزایش می‌یابد. برخورد اریب و مایل جریان عموماً افزایش نرخ خوردگی فولاد را نتیجه می‌دهد. تأثیر زاویه‌ برخورد بر روی خوردگی فولاد به توزیع جریان سیال و تنش برشی بر روی سطح الکترود نسبت داده می‌شود. در برخورد نرمال یک سرعت جریان کم و تنش برشی و بنابراین نرخ انتقال جرم کم در منطقه‌ مرکزی تولید خواهد شد. نتیجتاً پوسته‌ خوردگی فشرده می ‌تواند بر روی سطح الکترود برای حفاظت فولاد از خوردگی تشکیل شود. بیشترین نرخ خوردگی بر روی میکرو الکترودهایی که در نزدیکی مرکز هستند، با بیشترین سرعت جریان و تنش برشی مشاهده شده است. در زاویه برخورد مایل سرعت جریان سیال و تنش برشی و نرخ خوردگی میکرو الکترودها در مکان‌های دور از نازل نسبت به نزدیکی نازل بیشتر است. فعالیت خوردگی الکترود فولاد که در مرکز نگه دارنده‌ فولاد قرار دارند عموماً با کاهش زاویه‌ برخورد ناشی از افزایش اثر برش بر روی پوسته خوردگی افزایش می‌یابد.
کلیدواژه: فولاد، EIS، پلاریزاسیون، SEM، خوردگی اسیدی
مقدمه
تصدیق شده است که خوردگی CO2موجب شکست خط لوله ها و ترکیبات ساختاری در محصولات نفتی شده است و نتیجه‌ی آن ضرر اقتصادی و سوانح فاجعه بار همانند آلودگی‌های محیطی و منابع آبی خواهد شد. خوردگی CO2پیچیده است همراه با یک سری فاکتورهایی که بر فرایند خوردگی فولاد موثر هستند به ویژه جریان هیدرودینامیکی یک نقش با اهمیت‌تری سرتاسر یک ارتباط پیچیده اندازه حرکت هیدرودینامیکی و انتقال جرم به خوبی پارامترهای جریان که تعریف می‌کنند خصوصیات جریان عمومی با واکنش‌های خوردگی فولاد را بازی می‌کند. عموماً معتقدند که جریان سیال فرایند انتقال جرم را تسریع می‌کند و تشکیل پوسته‌ی خوردگی محافظ بر روی سطح فولاد را کاهش می‌دهد. 

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

۰۸ آبان ۹۴ ، ۱۱:۳۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
alireza karimi

ترجمه مقاله بررسی مکانیزم نقص در پرداخت فولاد ابزار

عنوان انگلیسی مقاله: Analysis of defect mechanisms in polishing of tool steels
عنوان فارسی مقاله: تجزیه و تحلیل مکانیسم های نقص در پرداخت فولاد ابزار
دسته: متالوژی مواد - مهندسی مواد
فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 19
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.
_______________________________________
چکیده ترجمه:
امروزه فرایند پرداخت در صنایع قالب ریزی و ریخته گری همچنان به صورت دستی انجام می شود. نتیجه این فرایند، کیفیت قالب است که شدیدا بستگی به مهارت کارگر، تجربه و حالت، صبر و تمرکز وی  طی روز دارد. علاوه بر این، پرداخت در بیشتر موارد، آخرین مرحله ساخت در زنجیره فرایند است که نقص های موجود روی سطوح را که حیاتی هستند و اغلب معیاری برای انصراف به شمار می روند بر می دارد . تا به امروز هیچ دستاورد سیستماتیک و یا توضیحی برای ظاهر این نقص های پرداخت (صیقل) وجود نداشته است. این مقاله نتایج آزمایش هایی را که به توصیف فرایند پرداخت و مکانیسم های عیب زدایی را با هدف ایجاد راهبردهای مرحله ای برای ساخت بدون نقص با ابزار پرداختی با براق بودن  بالا در سطوح فولادی می پردازد، نشان می دهد. 10 نوع فولاد با ضرایب مختلف تحلیل شدند تا ببینیم که چطور کیفیت سطح نهایی  تحت تاثیر سیستم پرداخت، درجه خلوص و یا ریزساختار قرار می گیرد. کیفیت سطح با میزان زبری و تصویر های SEM ، نمایش داده شده است. می توان نتیجه گیری کرد که میزان خلوص و یکنواختی ماده فولاد از جمله عوامل ضروری در کیفیت سطح نهایی به دست آمده هستند. هر چه سطح گنجایش کمتر باشد، کیفیت سطح بالاتر است. علاوه بر این، طبقه بندی نقص های وارده طی فرایند پرداخت در این مقاله نشان داده می شود.
کلیدواژه: فرایند تولید؛ پرداخت، مکانیسم نقص
1. مقدمه
قالب های فولاد پرداخت شده با نیاز به سطح تمام شده صیقلی، در شاخه های متعددی استفاده می شوند و فرایند پرداخت آخرین مرحله ساخت یک قالب را شکل می دهد. این مرحله از فرایند همچنان یک هنر دستی به شمار می رود و کیفیت سطح بستگی به تجربه پرداخت کننده یا پویش کننده دارد. علاوه بر این، این کار دستی بسیار زمان بر است و اصلا قابل پیش بینی یا برنامه ریزی نیست و با تجربه شرکت های قالب گیری و ریخته گری می توان گفت که گران ترین مرحله در تمام زنجیره فرایند ها به شمار می رود.
صنعت قالب گیری و ریخته گیری در اروپا در حال حاضر با رقابتی با قیمت کم با آسیا و کشورهایی با تعرفه های کم مواجه است. این موقعیت رقابتی جدید، شرکت های قلب گیری و ریخته گری را تحت فشار قرار می دهد تا ساختی سریع تر و کارآمدتر داشته باشند. یک راه حل در رسیدن به این هدف بهبود فرایندهای ساخت با خودکار ساختن کار، حتی در تقاضاهای روزافزون در پرداخت است.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

۰۸ آبان ۹۴ ، ۱۱:۳۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
alireza karimi

ترجمه مقاله مدل ترمودینامیکی برای داپ کردن و آلیاژسازی نانوذرات

عنوان انگلیسی مقاله: A simple thermodynamic model for the doping and alloying of nanoparticles
عنوان فارسی مقاله: مدل ترمودینامیکی ساده برای داپ کردن و آلیاژسازی نانوذرات
دسته: متالوژی مواد - مهندسی مواد
فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 10
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.
_______________________________________
چکیده ترجمه:
ورود ناخالصی در نانوذرات با استفاده از ترمودینامیک مدلسازی شده است. برای ذرات کوچک، ورود ذرات به صورت نامنظم کاهش می یابد که مشکلاتی را برای داپ کردن بوجود می آورد. ما نشان می-دهیم که انرژی آزاد ناخالصی های سطحی در نانوذرات کوچک کمتر از انرژی تجمع یافتن ناخالصی  هسته می باشد، به همین دلیل به صورت ترجیحی داپ کردن سطحی اتفاق می افتد. اندازه بحرانی برای داپ کردن هسته ها نامشخص است، این اندازه کمتر از مقداری است که از لحاظ انرژی نامطلوب است. ما نشان می دهیم که موارد بیشتری از غلظت در حالت بالک امکان پذیر است که مطابق با افزایش آلیاژسازی می باشد.
(برخی عکس ها در این مقاله تنها در نسخه الکترونیکی، رنگی هستند)
- مقدمه
داپ کردن نیمه رساناها یک روش مناسب است که برای تغییر خواص الکتریکی و نوری وسایل استفاده می‌شود [1]. در سال های اخیر کارهای چشمگیری بر روی داپ کردن نانوذرات و نانوساختارها انجام شده است که هر کدام به میزانی موفقیت آمیز بوده اند [6-2]. در حالیکه امکان داپ کردن نانوذرات وجود دارد، قابلیت وارد کردن ناخالصی در هسته ساختار با کاهش اندازه نانوذرات به طور فزاینده ای دشوار می شود [8، 7، 5]. سینتیک و ترمودینامیک که دو نیروی کنترل کننده هستند به طور وسیعی مورد مطالعه قرار گرفته اند [10-7]. پیوند اتم‌های ناخالصی به سطح نانوذرات (که مکانیزم محرک داپ شدن نانوذرات در مدل سینتیکی فرض می شود [9]) نیازمند فرضیات بسیار و محاسبات پیچیده می باشد. اینکه داپ کردن به عنوان یک فرآیند کاملاً ترمودینامیکی در نظر گرفته شود نیازمند چند فرض کوچک است (شکل ذره، ساختار و ...) که منجر به یک مدل خوب خواهد شد که می توان آن را به صورت جزئی به سیستم های نیمه رسانای مختلفی توسعه داد. ما از یک مدل ترمودینامیکی ساده استفاده می کنیم که در آن از انرژی آزاد گیبس، آنتالپی و آنتروپی به گونه ای که با داپ کردن ارتباط دارند استفاده شده است. این مدل ساده یک چشم انداز فیزیکی و فهمی در رابطه با یک فرآیند پیچیده دیگر ارائه می دهد. ما پیشنهاد می کنیم که ترمودینامیک به تنهایی برای توضیح خواص داپ کردن نانوذرات کافی است.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

۰۸ آبان ۹۴ ، ۱۱:۳۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
alireza karimi

ترجمه مقاله افزایش انتقال حرارت مبدل های حرارتی گازی مواد متخلخل

عنوان انگلیسی مقاله: An experimental and numerical study on heat transfer enhancement for gas heat exchangers fitted with porous media
عنوان فارسی مقاله: بررسی تجربی و عددی افزایش انتقال حرارت مبدل های حرارتی گازی مجهز به مواد متخلخل
دسته:  مهندسی مواد
فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 13
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.
_______________________________________
چکیده ترجمه:
تحقیق تجربی و عددی حاضر اثر مواد متخلخل فلزی وارد شده در لوله را بر روی میزان انتقال حرارت بررسی می ‌کند. این لوله تحت جریان گرمایی ثابت و یکنواختی قرار می گیرد. اثر تخلخل، قطر ماده متخلخل و هدایت حرارتی، به علاوه  عدد رینولد بر روی نرخ انتقال حرارت و افت فشار بررسی شده اند. نتایج بدست آمده با حالت جریان خالص مقایسه شد که در آن از هیچ ماده  متخلخلی استفاده نشده بود. نتایج بدست آمده حاکی از این بود که می  توان میزان انتقال حرارت بالا را با استفاده از مغزی های متخلخل بدست آورد که البته باعث افت فشار قابل توجهی می شوند. همچنین نشان داده شده است که در هنگام استفاده از مغزی متخلخل، برای شبیه ‌سازی دقیق انتقال حرارت باید هدایت حرارتی مؤثر مغزی را به دقت بررسی نمود.
کلیدواژه: تبادل حرارت اجباری، ازایش انتقال حرارت؛ مواد متخلخل
- مقدمه
استفاده از مواد متخلخل مختلف در انتقال حرارت همرفت اجباری به طور وسیعی مورد بررسی قرار گرفته است و این به خاطر پتانسیل کاربردهای مهندسی وسیعی است که این مواد دارند، کاربردهایی چون سرمایش الکترونیکی، فرآیندهای خشک کننده، مبدل های حرارتی زمینه جامد، لوله ی حرارتی، انبار غلات، بازیافت پیشرفته ی مخازن نفتی و ...
النمیر و الکام [1] مسئله ی جریان همرفت اجباری گذرا را در یک حلقه ی هم مرکز بررسی کردند که به صورت جزئی با زیرلایه‌های متخلخلی پر شده که بر روی استوانه ی داخلی یا خارجی قرار گرفته بودند. افزایش تا 12 برابر در عدد ناسلت (Nu) در مقایسه با حالت حلقه بدون تخلخل گزارش شد و در حالتی که زیرلایه‌ی متخلخل در استوانه ی داخلی قرار داده شده بود عملکرد حرارتی بهبود یافت. بر اساس نتایج بدست آمده از الکام و النیمر [2] نیز عملکرد حرارتی یک مبدل حرارتی لوله ی هم مرکز رایج مورد بررسی قرار گرفت که در آن زیرلایه های متخلخل در هر دو طرف استوانه ی داخلی قرار داده شده بودند. نتایج عددی بدست آمده نشان داد که زیرلایه‌های متخلخل با ضخامت بهینه، حداکثر بهبود را در عملکرد حرارتی مبدل حرارتی فراهم آوردند و افزایش متوسطی نیز در توان پمپاژ ایجاد نمودند. اخیراً محمد [3] افزایش انتقال حرارتی برای جریان در لوله یا کانال هایی که به صورت جزئی یا کامل با ماده ی متخلخل در مرکز کانال پر شده بودند را با روش عددی مورد مطالعه قرار داد.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

۰۸ آبان ۹۴ ، ۱۱:۳۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
alireza karimi

ترجمه مقاله لایه‌ مس فرآورى شده از راه‌ قالب‌گیرى برقى‌ با ساختار نانو

عنوان انگلیسی مقاله: Fabrication of Nanostructured Electroforming Copper Layer by Means of an Ultrasonic-assisted Mechanical Treatment
عنوان فارسی مقاله: ساخت لایه مسی نانوساختار فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى به وسیله عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت
دسته: متالوژی مواد - مهندسی مواد
فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 7
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.
_______________________________________
چکیده ترجمه:
طبق نیاز به مواد با عملکرد بالا در دانش هوانوردی، لایه‌ مس فرآورى شده از راه‌ قالب‌گیرى برقى‌ با ساختار نانو با استفاده از عملیات مکانیکی متعاقب آن، تحت شرایط لرزش مافوق صوت، به دست آمده است. ریزساختار لایه‌ مس فرآورى شده از راه‌ قالب‌گیرى برقى‌ به وسیله‌ میکروسکوپ نوری (OM)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) دیده شده است. استحکام کششی به وسیله‌ آزمون گر کششی ارزیابی شده است. مشخص شد که بلور حجمی لایه‌ سطحی مس فرآورى شده از راه‌ قالب‌گیرى برقى‌ ، پس از عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت (UMT)، به نانو بلور (با ابعاد حدود 10نانو متر) تغییر یافته است، ولی کل ساختار تک بلوری هم چنان باقی می‌ماند. استحکام کششی‌ای که لایه‌ی مس جدید از خود نشان می‌دهد دو برابر بهتر از لایه‌ی مسی شکل‌دهی الکتریکی داده شده‌ی معمولی است، در حالی که کرنش شکست ثابت باقی مانده است. علاوه بر آن ثابت شده است که ساز و کار استحکام دهی فرآیند UMT، ساز و کار استحکام دهی نابجایی است.
کلیدواژه: لایه‌ی مس فرآورى شده از راه‌ قالب‌گیرى برقى‌ ، نانو ساختار، عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت، استحکام کششی
1. مقدمه
شکل‌دهی الکتریکی به عنوان یک تکنیک فرآیندی مخصوص، به علت هزینه‌ی پایین و دقت کپی کردن بالا برای ساخت اجزای فلزی استفاده شده است. به علاوه، محصول نهایی می‌تواند مستقیما با شکل‌دهی الکتریکی بدون فرآیندهای دیگری بدست آید. شکل‌دهی الکتریکی یک فناوری دقیق است و می‌تواند تقاضاهای صنعت را برای اجزای فلزی بسیار ریز، پیچیده و دقیق ارضا کند. بنابراین به صورت گسترده‌ای  در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترون، مواد، هوانوردی و هوافضا، استفاده شده است. در سال‌های اخیر، آماده سازی مواد با عملکرد بالا به وسیله‌ی شکل‌دهی الکتریکی به تدریج به موضوع داغی تبدیل شده است [3-1].

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

۰۸ آبان ۹۴ ، ۱۱:۳۴ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
alireza karimi